真空檢漏的一些基本概念

   關(guān)于真空泄漏檢測，納米防水網(wǎng)介紹了很多，從泄漏檢測方法到泄漏檢測儀器，以及各種預(yù)防措施，站搜索泄漏檢測可以看到。這一次，小邊想添加一些較基本的真空泄漏檢測概念。

   真空泄漏檢測工作是針對泄漏，也稱為真空泄漏，是指氣體通過真空系統(tǒng)上的泄漏孔或間隙從高壓側(cè)流向低壓側(cè)。由于材料排氣、吸收、冷凝氣體蒸發(fā)或系統(tǒng)中死空間氣體流出，真空系統(tǒng)或容器壓力增加，也需要排除真空泄漏檢測工作。

   此外，其他一些基本概念：氣密性是真空系統(tǒng)或容器壁對空氣不滲透的性能表征；漏洞是真空壁上形狀不確定、小的空洞或間隙。大氣通過它進(jìn)入真空系統(tǒng)或容器；泄漏率和泄漏率是指單位時間內(nèi)通過泄漏或間隙流入真空系統(tǒng)或容器的氣體量；較小泄漏檢測率是指使用某種泄漏檢測方法或儀器可能檢測到的較小泄漏率；泄漏檢測靈敏度，又稱有效靈敏度，是指在較佳工作狀態(tài)下檢測到的較小泄漏率；響應(yīng)時間，也稱為響應(yīng)時間，是指從泄漏檢測方法(如噴射泄漏氣體)到指示方法或儀器指示值上升到較大值的63%時所需的時間；消除時間是指從泄漏檢測昂停止(如停止噴射泄漏氣體)到指示方法或儀器指示值下降到停止值的37%時所需的時間；當(dāng)泄漏檢測方法或儀器指示值上升到較大值的63%時；消除時間是指從泄漏檢測昂(如果泄漏檢測方法或儀器指示值下降到指示值，但一旦泄漏檢測值降低到指示方法或儀器指示值。

熒光檢漏法普及真空系統(tǒng)檢漏法

   熒光泄漏檢測方法是螺桿真空泵制造商應(yīng)介紹的第五種真空系統(tǒng)泄漏檢測方法。與以往介紹的泄漏檢測方法不同，主要用于小型真空設(shè)備的泄漏檢測。

   熒光泄漏檢測方法是一種利用熒光材料作為泄漏指示材料的無損泄漏檢測方法。以往的真空系統(tǒng)泄漏檢測方法很難用于一些無系統(tǒng)的分散真空部件的泄漏檢測，熒光泄漏檢測方法可以很好地解決這個問題。

   熒光泄漏檢測方法首先需要將熒光材料溶解在丙酮等具有良好滲透性和揮發(fā)性的有機(jī)溶劑中，使其成為飽和溶液；然后將檢測到的真空部件的外表面浸泡在溶液中或涂抹在部件表面。在此過程中，為了提高效果，縮短浸泡時間，可以在真空或壓力下浸泡。如果有漏洞，熒光溶液會因毛細(xì)而滲透；去除表面多余的溶液，有機(jī)溶劑揮發(fā)后，熒光材料會留在漏洞中；然后用紫外線照射，漏洞位置會觀察到明顯的熒光點(diǎn)。

   紫外線光源照射時，對于一些盲孔和表面不均勻的設(shè)備，也可能有殘留的熒光材料，因此玻璃真空設(shè)備較好在背面照射；為了提高對比度，過濾放大鏡也可以過濾紫外線以外的其他光，為了獲得更好的觀察效果；在選擇熒光材料時，應(yīng)注意其發(fā)光顏色與被檢真空部件的顏色有明顯的對比。

   熒光檢漏法不僅用于真空系統(tǒng)檢漏，還用于鑄件、成型金屬件和焊接件的裂紋檢漏。

真空系統(tǒng)泄漏法普及真空泄漏法

   螺桿真空泵制造商在介紹了三種真空系統(tǒng)泄漏檢測方法后，今天將討論第四種泄漏檢測技術(shù)——真空計泄漏檢測方法。

   納米防水網(wǎng)小邊提到發(fā)布了很多關(guān)于真空計的內(nèi)容，如：在選擇真空計之前了解什么，介紹各種真空計等，如果您感興趣，您可以參考文章末尾的推薦閱讀。絕對真空計和相對真空計的測量特性也不同。真空計泄漏檢測方法是利用相對真空計的讀數(shù)和測量氣體的類型來檢測真空系統(tǒng)的泄漏。由于真空計泄漏檢測方法可以直接使用安裝在真空系統(tǒng)上的相應(yīng)真空計，因此無需添加特殊的泄漏檢測裝置，因此在真空泄漏檢測中得到了廣泛的應(yīng)用。

   熱傳導(dǎo)真空計和電離真空計是常用的真空計泄漏檢測方法。以熱傳導(dǎo)真空計為例，利用不同氣體類型的熱傳導(dǎo)能力差異和低壓下壓力之間的關(guān)系來分析真空系統(tǒng)的泄漏。使用時，應(yīng)確保檢測系統(tǒng)處于壓力不變的動態(tài)平衡狀態(tài)，并將泄漏氣體吹入可疑部位（或有機(jī)溶劑，但容易吸附、堵塞泄漏，造成污染）。一旦發(fā)生泄漏，泄漏氣體將通過泄漏進(jìn)入檢測系統(tǒng)，因?yàn)樾孤怏w的熱傳導(dǎo)能力與原系統(tǒng)的氣體成分非常不同，會導(dǎo)致明顯的熱傳導(dǎo)性質(zhì)變化，熱傳導(dǎo)真空計的儀表讀數(shù)將在原始平衡的基礎(chǔ)上波動，根據(jù)這些確定泄漏位置，并根據(jù)讀數(shù)變化轉(zhuǎn)換泄漏率。因此，電離真空計利用泄漏氣體進(jìn)入后導(dǎo)致的離子流變化進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

   在真空系統(tǒng)泄漏檢測中，應(yīng)考慮泄漏氣體類型與真空計特性的配合。泄漏氣體對應(yīng)的特性差異與原氣體成分明顯不同，如熱傳導(dǎo)真空計的熱傳導(dǎo)能力和電離真空計的電離電位。其次，為了準(zhǔn)確觀察前后數(shù)據(jù)的變化，應(yīng)確保檢測系統(tǒng)的壓力處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，測量的真空標(biāo)準(zhǔn)管也應(yīng)處于穩(wěn)定狀態(tài)，防止虛假數(shù)據(jù)誤導(dǎo)。同時，真空規(guī)范管是惰性的，需要足夠的時間觀察。

氨檢漏法普及真空系統(tǒng)檢漏法

   氨是一種無色強(qiáng) 氣味氣體，獲取簡單，溶液呈堿性，可與某些氣味結(jié)合PH該指示器的顯影帶發(fā)生顏色變化反應(yīng)，用于真空系統(tǒng)泄漏檢測。本納米防水網(wǎng)將討論氨泄漏檢測方法。

   氨泄漏檢測方法是壓力泄漏檢測方法之一，因此需要檢測的真空系統(tǒng)或容器允許充壓。為了保證檢測效果，檢測系統(tǒng)或容器通常抽真空，然后將氨的敏感性粘貼在疑似漏洞的外部pH為了提高檢測靈敏度，指示器的顯影帶。然后在系統(tǒng)或容器中加入高于大氣壓的氨。當(dāng)有漏洞時，氨會通過漏洞逃跑。當(dāng)有顯影帶時，顏色會改變，以確定漏洞的位置，并根據(jù)顯影時間改變 域大小估計漏率。

   氨檢漏法的靈敏度與填充氨的壓力、指示劑的靈敏度和曝光時間有關(guān)。kPa在壓力下，以溴酚藍(lán)為顯影劑形成1mm直徑色斑所需時間如下：

氨檢漏法色斑與漏率及時間的關(guān)系

   從上述關(guān)系表可以看出，氨泄漏檢測方法靈敏度高，氨源廣泛，檢測裝置也非常簡單，可適應(yīng)大容器、復(fù)雜管道等部件的真空系統(tǒng)泄漏檢測。同時，還可以一次檢查整個容器的泄漏情況，確定泄漏位置，避免大泄漏覆蓋小泄漏。但由于氨易燃易爆，對人體有害，對銅、銀等金屬也有腐蝕作用，因此對其使用有一定的限制。在真空系統(tǒng)泄漏檢測的實(shí)際過程中，還需要對上述因素進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)，防止污染爆炸和對人造成傷害。檢查結(jié)束后，用干空氣或氮?dú)馇逑礄z測系統(tǒng)2~3次，排出氨。

氣泡檢漏方法普及真空系統(tǒng)檢漏方法

   納米防水網(wǎng)在真空系統(tǒng)泄漏檢測方法推廣系列第一篇文章中介紹了靜壓法，下一篇文章介紹了壓力泄漏檢測方法中的氣泡泄漏檢測方法。

   氣泡泄漏檢測方法是將一定壓力的泄漏氣體填充到被檢件中，然后放入液體中。如有泄漏，氣體會通過泄漏進(jìn)入周圍液體形成氣泡，從而確定泄漏位置。同時，根據(jù)充氣壓力、氣泡形成率（每秒形成的數(shù)量）、大小（氣泡直徑）和氣體液體的性質(zhì)，大致估計泄漏率。如果你有像螺桿真空泵制造商一樣修復(fù)輪胎的經(jīng)驗(yàn)，你應(yīng)該發(fā)現(xiàn)這類似于尋找輪胎泄漏點(diǎn)的方法，但它充滿了普通空氣，使用普通自來水，不需要量化泄漏的程度。氣泡泄漏檢測方法簡單、直觀、經(jīng)濟(jì)，但由于需要將氣體充入被檢件，適用于能承受正壓的氣密性檢測。

氣泡檢漏法用于輪胎維修

   在實(shí)際應(yīng)用中，氣泡泄漏檢測方法可分為水槽泄漏檢測方法和肥皂膜法。水槽泄漏檢測方法是將檢測部件充入氣體，放入清潔水槽進(jìn)行檢測；肥皂膜規(guī)則用于將肥皂液涂抹在可疑部位。當(dāng)檢測部件尺寸較大時，不能放入水槽進(jìn)行檢測。一旦出現(xiàn)漏洞，就會出現(xiàn)肥皂泡。

   無論采用何種氣泡檢漏方法進(jìn)行真空系統(tǒng)檢漏，都應(yīng)注意：

泄漏氣體的類型和壓力會影響檢測靈敏度。

2.被檢件的機(jī)械強(qiáng)度也應(yīng)考慮充氣壓力。

3.檢測前應(yīng)充分清洗，充氣后放入液體中，防止漏孔堵塞。

4、區(qū)分虛擬泄漏和真實(shí)泄漏。當(dāng)被檢查件放入液體中時，其表面的吸附氣體可能形成氣泡，需要與漏孔形成的氣泡區(qū)分開來。在觀察之前，必須清除氣泡。

5.觀察時要保證光線充足，液體清澈透明(皂膜法要特別注意皂液的稀稠度，過稀容易流動滴落，導(dǎo)致漏檢，過稠容易堵塞透明度差或氣泡形成誤檢)，觀察背景要暗；同時，被檢件要穩(wěn)定，靠近水面，保證水面平靜。

在真空系統(tǒng)泄漏檢測過程中，應(yīng)及時標(biāo)記泄漏，并進(jìn)行檢查和確認(rèn)。如果使用氫作為泄漏氣體，應(yīng)特別注意安全。

靜態(tài)升壓法普及真空系統(tǒng)檢漏方法

   在真空系統(tǒng)或真空容器的三種泄漏檢測方法中，納米防水網(wǎng)一般介紹了真空系統(tǒng)泄漏檢測的三種方法。但更深入的具體方法，小邊不涉及，接下來和小邊逐一了解更典型的幾種，開始是較簡單的靜壓方法。

   靜態(tài)升壓法是真空泄漏檢測法之一，也是較簡單、較簡單的真空系統(tǒng)泄漏檢測方法，因?yàn)樗恍枰褂妙~外的特殊儀器或特殊物質(zhì)，可以通過測量管道來檢測真空系統(tǒng)的總泄漏率，以確定真空系統(tǒng)或部件是否。雖然比簡單好，但也有局限性。如果真空系統(tǒng)或容器泄漏，則無法確定靜態(tài)升壓法。因此，如果需要確定系統(tǒng)是否有泄漏，則需要配合其他方法。

   靜態(tài)升壓法的操作只需將被測容器抽空到相應(yīng)的壓力范圍，然后關(guān)閉閥門，隔離真空泵和真空容器，然后用真空計測量和記錄真空容器中壓力隨時間變化的過程，即可獲得泄漏數(shù)據(jù)。螺桿真空泵廠家介紹的判斷方法是通過靜介紹的判斷方法，更加方便。當(dāng)然，在應(yīng)用過程中，為了提高準(zhǔn)確性，有必要減少其他因素的干擾，需要在前凈化、清潔和干燥容器，或用氮?dú)馇逑础８鼑?yán)格的是，在測量管道和容器之間設(shè)置冷陷阱來處理釋放的冷凝氣體，而不影響可能泄漏的空氣。

   靜態(tài)升壓方法簡單易行，在某些特殊情況下會有一些改進(jìn)方法。例如，可以區(qū)分被檢件是漏氣或排氣的輔助真空罩；對于一些無法安裝測量管的被檢件，需要使用其他已知的輔助容器和測量管來檢測泄漏的壓力平衡方法等。如果您對這些改進(jìn)方法有更多的了解，請一起討論。